Par granulēšanu
Tā sauktais granulācijas process faktiski ir daļiņu lieluma palielināšanas process. Tas ir, ja uz rotējošā rotora tiek ievadīts noteikts MasterBatch daudzums un tiek izpūsts gaiss, ņemot vērā centrbēdzes spēku un berzi, uz statora un rotora izliektās virsmas veidojas virpuļa giratoru daļiņu plūsma. Pēc tam uz virsmas izsmidziniet atomizētu vircu un noņemiet pulveri, daļiņas ripos lielākas un apaļākas un kļūs par sfēriskas daļiņas ar augstu patiesu sfēriskumu.
Acīmredzot rotora rotācijas mērķis ir veidot virpuļa daļiņu plūsmu, lai daļiņas ripotu un vienmērīgi maisītu; Viras izsmidzināšana ir virpuļa mitrināšana daļiņu virsma un palielināt viskozitāti; Pulvera padeve ir palielināt daļiņas un novērst daļiņu pielipšanu aglomerātos; Strūkla ir atomizēt vircu un uzlabot mitrināšanas vienveidību; Pūšanās ir novērst pulvera vai mazu daļiņu nokrist ventilācijas dobumā no gredzenveida spraugas rotora ārējā malā un pareizi nožūt daļiņu plūsmu.
Tāpēc granulācijas kvalitāte ir atkarīga no rotora ātruma n un izsmidzināšanas plūsmas q. , pulvera padeves ātrums Q, strūklas plūsmas ātrums qp ', sprādziena tilpums qe un sprādziena temperatūra TE. Tomēr granulācijas procesā rotora ātrums, sprādziena tilpums un tā temperatūra un strūklas tilpums var palikt nemainīgs vai mainīties mazāk, lai iegūtu labāku granulācijas efektu. Tāpēc šos četrus parametrus var izvēlēties aptuveni, pamatojoties uz pieredzi. Tomēr smidzināšanas plūsmas ātrums qj un pulvera padeves ātrums q ir bieži jāpielāgo, palielinoties daļiņu lielumam, un jāuztur atbilstošā attiecība starp tām, lai iegūtu labākas granulas. Tāpēc tie ir kļuvuši par diviem galvenajiem parametriem, kas ietekmē granulācijas kvalitāti.
Jebkura informācija, ko vēlaties uzzināt, mēs varam runāt.
