Kā izvēlēties pareizos asmeņus pārstrādes līnijai|Smalcinātājs, granulētājs, granulētājs
Kā izvēlēties pareizos asmeņus savai pārstrādes līnijai
Kad pārstrādes līnija darbojas nevainojami, tas šķiet vienkārši. Materiāls iet iekšā, iznāk tīras skaidas vai granulas, un maiņa sasniedz tonnāžas mērķi.
Aiz šī "vienkāršā" attēla realitāte ir ļoti tieša: jūsu pārstrādes mašīnas asmeņi vai nu palīdz līnijai, vai cīnās ar to.
Izmantojiet nepareizus asmeņus, un tie paši sāpju punkti atkārtojas:
- Pārāk daudz putekļu un smalkumu
- Lielgabarīta gabali, kas pieslēdz sietus un tvertnes
- Malas, kas saplīst vai saplaisā ilgi pirms tām
- Bieža apstāšanās asināšanai un neplānota dīkstāve
Šis ceļvedis iet caurikā izvēlēties asmeņus savai pārstrādes līnijaiinženieriem, operatoriem un servisa partneriem saprotamā veidā.
Mēs virzāmies soli pa solim: vispirms līnijas izkārtojums, tad materiāli, tad asmeņu veidi un visbeidzot tērauda markas un apkope.
SHJ KNIFE katru dienu strādā ar smalcinātājiem, granulatoriem, granulētājiem un lūžņu šķērēm plastmasas, metāla un gumijas pārstrādē.
Šī raksta mērķis ir vienkāršs: sniegt jums skaidru garīgo modeli, lai jūs varētu runāt par asmens izvēli, izmantojot datus un struktūru, nevis tikai izmēģinājumus un kļūdas.
1. Sāciet ar vienkāršu pārstrādes līnijas karti
Pirms asmeņu tēraudu vai zobu profilu salīdzināšanas, tas palīdz ātri uzzīmēt jūsu līnijas karti.
Lielākajai daļai sistēmu ir līdzīga plūsma, pat ja iekārtu zīmoli atšķiras.
Plastmasas pārstrādei tipisks izkārtojums izskatās šādi:
- Smalcinātājs – atver ķīpas, salauž lielgabarīta daļas
- Granulators / drupinātājs – nosaka skaidu izmēru
- Mazgāšana un žāvēšana – attīra un žāvē pārslas
- Ekstrūderis un granulētājs – kausē un sagriež granulas
- Sijāšana un iepakošana – galīgā apstrāde
Metāla un gumijas līnijas bieži pievieno vai maina posmus:
- Lūžņu bīde vai stacionāra cirte sijām, plāksnēm un smagiem lūžņiem
- Gumijas un riepu smalcinātāji veselām riepām un bieziem blokiem
Tiklīdz šajā vienkāršajā "blokshēmā" redzat savu līniju, disku diskusija kļūst daudz vienkāršāka.
Jūs vairs nejautājat "kurš asmens ir labākais?" vispār, bet "Ko man vajag šajā stacijā, šim materiālam, pie šīs slodzes?"
2. Saskaņojiet asmeņus ar jūsu apstrādātajiem materiāliem
Pēc līnijas kartēšanas nākamais jautājums ir:ko tieši tu griez?
Materiāla uzvedība vairāk ietekmē asmeņu izvēli nekā mašīnas zīmols.
2.1 Asmeņi plastmasas pārstrādes līnijām
Plastmasa liecas, stiepjas un kūst. Dažādas formas, atsitoties pret asmeni, uzvedas ļoti atšķirīgi.
Kopējās straumes ietver:
- Plēve un maisiņi (PE, PP)
- Pudeles un cietais iepakojums (PET, HDPE)
- Sprues, sliedes, malu apdare un attīrīšana
- Inženierplastmasa un pildīti savienojumi
Uz plastmasas līnijas jūs parasti apvienojat vairākus veidusplastmasas pārstrādes asmeņi:
- Plastmasas smalcinātāja asmeņilai atvērtu ķīpas un lielus gabalus
- Granulatora asmeņiunplastmasas granulatora nažilai kontrolētu pārslu izmēru
- Smalcinātāju nažibieziem blokiem un attīrīšanai
- Granulēšanas nažiun die sejas griezēji gala granulām
Mīkstajai plēvei ir vajadzīgas asas malas un profili, kas "saķer" materiālu.
Stingrām detaļām ir nepieciešami spēcīgāki šķērsgriezumi- un atstarpes, lai nodrošinātu kravas stabilitāti un kontrolētu putekļus.
Ja jums rūp granulu kvalitāte, granulētāja un presformas griezēja dizains kļūst tikpat svarīgs kā granulators.
2.2. Asmeņi metāllūžņiem un{1}}iekārtas lūžņiem
Metāla lūžņi rada lielu triecienu un cietas malas.
Pat vienā augā tajā pašā dienā jūs varat redzēt vieglu loksni, strukturālus nogriezumus un sablīvētus saišķus.
Šeit jūs vairāk paļaujaties uz:
- Metāla pārstrādes mašīnu asmeņismalcinātājos un drupinātājos
- Lūžņu cirpu asmeņi un stacionārie cirpu asmeņi smagām sekcijām
- Metāllūžņu griešanas asmeņi{0}}iekārtas atgriezumiem
Viegliem spiedojumiem un plānai loksnei ir nepieciešami asi naži ar pietiekamu atbalstu aiz malas.
Sijām, plāksnēm un saišķiem ir nepieciešami stingrāki korpusi un ģeometrija, kas paliek taisni liela spēka ietekmē.
Ja griežat krāsnī uzlādēšanai, jums rūp arī tas, kā gabali sakrājas spainī un cik droši tie ieplūst kausējumā.
Asmens izvēle ir tieši saistīta ar enerģijas patēriņu, drošību un ražīgumu.
2.3 Asmeņi gumijas un riepu pārstrādei
Gumija un riepas ietilpst savā kategorijā.
Tie absorbē enerģiju, ātri uzsilst un bieži pārvadā tērauda stiegrojumu.
Tipiski darbi ietver:
- Veselas riepas un lielas griezuma daļas
- Sānu sienas, protektori un krelles
- Industriālie gumijas bloki, jostas un loksnes
Šiem materiāliem jūs parasti apvienojat:
- Gumijas pārstrādes naži
- Riepu pārstrādes naži
- Gumijas smalcinātāju asmeņi un drupinātāja naži
Zobiem ir jākož un jānotur materiāls, nevis slīd.
Asmeņu konstrukcijai ir jākontrolē siltuma uzkrāšanās{0}}un jāiztur pastāvīgs kontakts ar tērauda auklām un cietajiem ieliktņiem.
Sagrupējot materiālus šajās trīs plašajās grupās -plastmasa, metāls, gumija-, varat sākt drošāk piešķirt asmeņu veidus.
3. Izvēlieties pareizo asmens veidu katram posmam
Tagad, kad materiālu grupas ir skaidras, varat apskatīt, kas katrai iekārtai jādara.
Katram posmam ir atšķirīgs darbs, un asmenim ir jāatbilst šim darbam, nevis tikai materiālam.
3.1 Smalcinātāja asmeņi un smalcinātāju bloki
Smalcinātāji sēž daudzu rindu priekšgalā.
Viņi veic "smago celšanu", atverot lielgabarīta priekšmetus un samazinot tos līdz pārvaldāmam izmēram.
Izplatītas iespējas:
- Viena vārpstas smalcinātāja asmeņivienmērīgai, kontrolētai barošanai
- Divvārpstu smalcinātāja asmeņi / dubultās vārpstas smalcinātāja asmeņilielgabarīta vai jauktai barībai
- Smalcinātāju blokismagiem, abrazīviem vai neparedzamiem lūžņiem
Kad izvēlatiesrūpniecisko smalcinātāju asmeņi, koncentrējieties uz:
- Zobu forma – slaida un asa plēvei un vieglai plastmasai, dziļāka un stiprāka metālam un riepām
- Zobu attālums – tuvāk mazākam izvades izmēram, platāks lielākai caurlaidspējai
- Ķermeņa izturība — pietiekama kodola izturība, lai izturētu nepareizu{0}}barību un piesārņojumu
Labs smalcinātāja uzstādījums ļauj rotoram ievilkt materiālu un tīri to sagriezt, nevis plīst, apstāties vai pārkarst.
3.2 Granulatora asmeņi un drupinātāja naži
Granulatori un drupinātāji kontrolē pārslu izmēru.
Viņi izlemj, cik labi materiāls nonāk mazgāšanā, žāvēšanas un ekstrūzijas procesā.
Atslēgu asmeņu veidi:
- Granulatora rotors un gultas naži
- Plastmasas granulatora nažiplēvei, pudelēm un detaļām
- Smalcinātāja asmeņibiezām attīrīšanām un smagiem gabaliem
Kad izvēlatiesgranulatora asmeņiundrupinātāja naži, padomājiet par:
- Mērķa pārslu lielums jūsu pakārtotajam procesam
- Cik jutīgs jūs esat pret putekļiem un smalkumiem
- Neatkarīgi no tā, vai materiālam trieciena laikā ir tendence atsities, slīdēt vai salūzt
Labs granulatora dizains saglabā atstarpes un sagriež materiālu vienreiz, nevis trīs reizes.
Šeit asmeņu ģeometrija un tērauda izvēle satiekas ar reālu enerģijas patēriņu un līnijas stabilitāti.
3.3. Granulēšanas naži un griezēji
Granulēšana pabeidz darbu daudzām plastmasas līnijām.
Šajā brīdī materiāls ir izkusis vai daļēji{0}}izkusis, un fokuss pāriet uz granulu kvalitāti.
Tipiski asmeņi ietver:
- Granulēšanas naži/ granulēšanas asmeņišķipsnu granulēšanas iekārtās
- Šķiedru granulēšanas nažiatdzesētiem pavedieniem
- Zemūdens granulēšanas asmeņizemūdens vai ūdens{0}}gredzenu sistēmās
- Slīpmašīnu griezēji / vītņu griezēju asmeņiuzstādīts pie matricas
Šeit jūs skatāties:
- Polimēra veids un kušanas temperatūra
- Līnijas ātrums un nepieciešamais granulu izmērs
- Nobrāzums no pildvielām vai stikla šķiedrām
Tiesībasgranulēšanas nažitīri grieziet ar ātrumu, samaziniet astes un saglabājiet granulu formu un plūsmu, kas ir vienmērīga garos braucienos.
3.4. Šķēres lūžņi un stacionārie grieznes asmeņi
Lūžņu šķēres un stacionārās šķēres pieder līnijas smagajam galam.
Viņi griež sijas, plāksnes un saišķus, ar kuriem citas mašīnas nevar tikt galā.
Galvenie asmeņu veidi:
- Lūžņu cirpu asmeņihidrauliskajām un giljotīnas šķērēm
- Stacionāri bīdes asmeņifiksētām{0}}galvas šķērēm uz smagiem lūžņiem
- Metāllūžņu griešanas asmeņiaugu lūžņu griezējiem-
Izvēle ir atkarīga no:
- Sadaļas izmērs un tipisks lūžņu maisījums
- Gājiena spēks un rāmja stingrība
- -Speciālo lūžņu, metinājuma šuvju un degļa-griešanas malu biežums
Šeit taisni griezumi, droša darbība un paredzams kalpošanas laiks ir svarīgāks par smalku virsmas apdari.
4. Izvēlieties Blade Steel, ņemot vērā atteices un izmaksas
Kad jūs zināt, kurš asmens veids jums ir nepieciešams katrā posmā, nākamais solis ir tērauda izvēle.
Tērauds veic divas lietas vienlaikus: tas nosaka, cik ilgi asmens darbojas un kā tas neizdodas, kad tas tiek nospiests pārāk tālu.
Praktisks veids, kā domāt par tērauda kategorijāmpārstrādes mašīnu asmeņiir grupēt tos trīs joslās.
4.1 Standarta nodilums — D2 un līdzīgas pakāpes
Daudzām stabilām lietojumprogrammām,D2 instrumentu tērauda asmeņiun līdzīgas kategorijas, piemēram, Cr12Mo1V1, darbojas labi.
Jūs tos bieži redzat:
- Plastmasas granulatora asmeņi
- Smalcinātāju naži standarta plastmasām
- Smalcinātāja asmeņi uz ne{0}}abrazīvām slodzēm
- Lūžņu griezēji uz atkārtojamām sekcijām
Tie piedāvā augstu nodilumizturību par saprātīgu cenu.
Ja jūsu pašreizējie asmeņi nodilst vienmērīgi un nesadalās, šī josla parasti ir sākumpunkts.
4.2. Spēcīgi triecienizturīgi leģētie instrumentu tēraudi
Griežot sijas, biezu plāksni vai blīvus saišķus, trieciens kļūst svarīgāks par tīru cietību.
Tieši turleģēta instrumentu tērauda asmeņiienākt.
Varat tos izmantot:
- Lūžņu cirpu asmeņismagajiem lūžņiem
- Lielsmetāla smalcinātāju asmeņiar neparedzamām padevēm
- Daži gumijas un riepu naži skarbos apstākļos
Šie tēraudi palielina serdes stingrību un samazina plaisu risku, kas dziļi iekļūst asmenī.
Ja redzat biežas malu lūzumus vai garas plaisas, pāreja no D2 tipa uz leģētu instrumentu tēraudu bieži stabilizē situāciju.
4.3. Augsta temperatūra vai ārkārtējs nodilums – H13, HSS un karbīds
Atsevišķas līnijas pozīcijas sakarst vai tiek pakļautas ļoti nobrāzumam.Tipiski gadījumi:
- Karsta-sejamirst sejas griezēji
- H13 granulēšanas nažiaugstas temperatūras{0}}polimēru plūsmām
- HSS granulatora asmeņipie ļoti lieliem rotora apgriezieniem
- Karbīda pārstrādes asmeņiar stiklu-pildītu, minerālu-pildītu vai šķiedru-armētu plastmasu
Šīs opcijas maksā vairāk, un tās ir rūpīgi jāizmanto, taču tās var atrisināt problēmas, kurām standarta tērauds nevar pieskarties.
Tiem ir jēga, ja kļūmes var skaidri saistīt ar karstumu vai smagu nobrāzumu, nevis tikai vispārēju nodilumu.
5. Pārbaudiet piemērotību, pielaides un OEM saderību
Pat ar vislabāko tēraudu un dizainu, asmens, kas nav piemērots iekārtai, joprojām neizdosies.
Tātad, pirms pabeidzat izvēliOEM rezerves asmeņivai pielāgotus nažus, vienmēr pārbaudiet pamatus.Galvenie punkti:
- Montāžas veids un sēdekļa forma
- Faktiskie rotora, lapenes vai turētāja izmēri
- Mērķa attālumi starp kustīgiem un fiksētiem nažiem
- Kreisās / labās / spoguļdaļas un to pozīcijas
Jūs varat strādāt no zīmējumiem, 3D datiem vai fiziskiem paraugiem.
Mērķis ir uzstādīt asmeņus, iestatīt spraugas un palaist līniju bez nebeidzamas shēmošanas, slīpēšanas un minējumiem.
6. Plānojiet asmens kalpošanas laiku, slīpēšanu un izmaksas par tonnu
Asmeņu izvēle nav{0}}vienreizējs notikums.
Laika gaitā jūsu dati parāda, vai izvēle bija pareiza.
Vienkārša, praktiska cilpa izskatās šādi:
- Baļķu tonnas uz malu
Izsekojiet, cik tonnu jūs darbināt ar katru smalcinātāja asmeņu, granulēšanas nažu, granulēšanas nažu vai cirpu asmeņu komplektu.
- Ierakstiet nodiluma modeļus
Ņemiet vērā, vai asmeņi vienmērīgi noapaļojas, nešķeldo malas vai plaisas noteiktās zonās.
Šie modeļi norāda uz problēmām ar tēraudu, cietību vai atstarpēm.
- Noregulējiet slīpēšanas logu
Iestatiet plānoto atkārtotas slīpēšanas punktu, pirms kvalitāte pazeminās pārāk tālu.
Pielāgojiet intervālu, līdz dzīves ilgums, kvalitāte un izmaksas par tonnu sasniedz stabilu līdzsvaru.
Izmantojot tikai dažus datu ciklus, jūs un jūsu asmens piegādātājs varat runāt skaitļos, nevis minējumus, un izlemt, vai tērauda, ģeometrijas vai iestatījuma izmaiņām ir jēga.
7. Kā SHJ KNIFE atbalsta jūsu asmens stratēģiju?
Uzņēmumā SHJ KNIFE mēs koncentrējamies uzpielāgoti rūpnieciskie asmeņi pārstrādei.Tas ietver:
- Smalcinātāja asmeņi un smalcinātāju blokiplastmasai, metālam un gumijai
- Plastmasas granulatora asmeņi un drupinātāja naži
- Granulēšanas naži un griezēji
- Metāllūžņu griešanas asmeņi, stacionārie cirpu asmeņi un metāllūžņu griešanas asmeņi
Reālos projektos mēs parasti:
- Sāciet ar līniju izkārtojumu un galvenajām materiālu plūsmām
- Pārskatiet asmeņu rasējumus, paraugus un visus dzīves datus, kurus jau izsekojat
- Iesakiet asmeņu veidus un tērauda kategorijas katrai stacijai, nevis tikai vienam nazim vienlaikus
- Saglabājiet stabilas specifikācijas, lai rūpnīcas, tirdzniecības uzņēmumi un vietējie pakalpojumu partneri varētu droši veikt pasūtījumus
Ideja ir ārstēt savupārstrādes mašīnu asmeņikā saistītu sistēmu, nevis kā izolētas rezerves daļas.
Ja asmeņu izvēli, apkopi un izmaksas par tonnu saskaņojat visā līnijā, katra maiņa kļūst vieglāk vadāma.
8. Bieži uzdotie jautājumi — otrreizējās pārstrādes mašīnu asmeņi
Kādi asmeņi ir nepieciešami plastmasas pārstrādes līnijai?
Lielākajā daļā plastmasas līniju tiek izmantotas trīs galvenās asmeņu grupas:
- Smalcinātāja asmeņilai atvērtu un samazinātu lielgabarīta priekšmetus
- Granulatora asmeņi vai plastmasas granulēšanas nažilai iestatītu pārslu izmēru
- Granulēšanas naži vai griezējibeigās sagriezt granulas
Precīzs maisījums ir atkarīgs no jūsu materiāla un mērķa produkta, taču šī struktūra aptver visbiežāk sastopamos izkārtojumus.
Kā izvēlēties starp smalcinātāja asmeņiem un granulatora asmeņiem?
Izmantotsmalcinātāju asmeņikad jums ir jāsadala lieli, neērti gabali gabalos, kas faktiski ietilps nākamajā mašīnā.
Izmantotgranulatora asmeņija jums jau ir pārvaldāmi gabali un vēlaties kontrolētu pārslu izmēru ar ierobežotu putekļu daudzumu.
Daudzās līnijās jums ir nepieciešami abi: vispirms sasmalcina, pēc tam granulē.
Kāds ir labākais tērauds mašīnu asmeņu pārstrādei?
Katram darbam nav viena "labākā" tērauda.
- D2 un saistītās pakāpeslabi darbojas daudzām standarta slodzēm.
- Leģētie instrumentu tēraudipalīdzēt, ja trieciens un trieciens ir augsts.
- H13, HSS un karbīdsatrisināt problēmas ar karstumu un ārkārtēju nodilumu.
Jūs izvēlaties, pamatojoties uz materiāliem, trieciena līmeni un vēlamo asmens kalpošanas laiku, nevis tikai uz kataloga etiķetēm.
Cik bieži man vajadzētu asināt smalcinātāja vai granulatora asmeņus?
Tas ir atkarīgs no materiāla, piesārņojuma un tērauda kvalitātes.
Labs sākumpunkts ir asināt, kad redzat vairāk smalkumu, vairāk enerģijas vai rupjākus griezumus.
Ja dažos ciklos reģistrēsiet tonnas katrā malā, parādīsies stabils raksts.
Pēc tam varat iestatīt plānoto slīpēšanas logu, nevis gaidīt kļūmi.
Vai viens partneris var atbalstīt asmeņus visai manai pārstrādes līnijai?
Jā, ja vien šis partneris saprot visu līniju no smalcinātāja līdz granulēšanai un lūžņu griešanai.
SHJ KNIFEdarbojas ar visām galvenajām asmeņu saimēm otrreizējās pārstrādes līnijās, kas atvieglo specifikāciju, krājumu un apkopes koordinēšanu dažādās iekārtās un vietās.
Tādā veidā jūs ne tikai iegādājaties asmeņus.
Jūs izveidojat asmeņu stratēģiju, kas atbilst jūsu pārstrādes līnijas darbībai.
