Polipropilēna izmēra graudu (ⅱ) graudu graudošanas pasākumi (ⅱ)
Uzlabošanas pasākumi lieluma graudu ražošanai polipropilēna granulēšanas procesā
1. Piemērots naža spiediens un dzesēšanas ūdens temperatūra:
Naža spiediena lielums tieši nosaka daļiņu izmēra kvalitāti, naža spiediens ir pārāk liels, lai griezējs būtu tuvāk veidnei, kas saasina instrumenta nodilumu, un pat rada salauztu nazi, un naža spiediens ir pārāk mazs un viegli rada tinuma un spilventiņa naža fenomenu.
Dzesēšanas ūdens temperatūra ir pārāk zema, daļiņu dzesēšanas ātrums tiek paātrināts, ko ir viegli izraisīt pelējuma cauruma aizsprostojums, un temperatūra ir pārāk augsta, dzesēšanas laiks ir nedaudz ilgāks, kas var izraisīt daļiņu aizmugures un savienošanas situāciju.
2. savlaicīgi mainiet granulatora pH vērtību un dzesēšanas ūdeni:
Ķīmiskā darbība, dzesēšanas ūdens skābe un pamatne būs zināma korozijas ietekme uz granulatora asmeni. Lai pagarinātu instrumenta servisa ciklu, samazinātu koroziju un izvairītos no pēkšņas instrumenta lūzuma ilgtermiņa lietošanas laikā, instrumenta uzraudzība jāstiprina un asmens jāmaina laikā. Atbilstošu vāju bāzi var pievienot arī dzesēšanas ūdenim, lai pH būtu neitrālāks un samazinātu korozijas iespējamību.
3. Rūpīgi pārbaudiet karstās eļļas tvertnes granulēšanu:
Karstās eļļas sistēmai bieži ir tādas problēmas kā pasliktināšanās un sistēmas svārstības, kas ietekmēs veidnes sildīšanas efektu, un apkures efekts tieši ietekmē temperatūru. Svarīgāk ir nodrošināt pildījuma tvertnes blīvēšanu, kas var nodrošināt karstās eļļas kvalitāti un veidnes sildīšanas efektu un efektīvi kavēt mazu un vidēja lieluma daļiņu izskatu, ko izraisa veidnes problēma.
4. stiprināt ikdienas uzraudzību un pārvaldību:
Lai realizētu polipropilēna daļiņu izskata kvalitātes kontroli, ražošanas procesā tiek pastiprināta daļiņu veida pārbaude. Granulācijas paraugu ņemšanā operatoram rūpīgi jāpārbauda daļiņas, ja daļiņu izmērs ir nevienmērīgs, savlaicīgi paziņojiet procesa un aprīkojuma personālam, lai pārbaudītu, pielāgotu vai nomainītu rīku. Tajā pašā laikā tika pārbaudīts daļiņu izmērs. Lai stiprinātu pārbaudes darbu, pēc daļiņu lieluma atrasta griešanas rīks un citi procesa parametri jāpielāgo laikā.
5. Cits:
Novērst pelējuma caurumu aizsērēšanu: savlaicīga tīrīšana, pelējuma pārbaudes, savlaicīga nomaiņa, savlaicīga nomaiņa, vadības cilindra temperatūra, uzlabo maisīšanas intensitāti. Pirms braukšanas veidnes temperatūra ir pienācīgi jāpalielina, lai pārliecinātos, ka die cauruma atvēršanas ātrums var efektīvi novērst nevajadzīgu die cauruma pievienošanu; Regulāri pārbaudiet eļļas kvalitāti un savlaicīgi nomainiet piemaisījumus; Veidņu apkures temperatūras un instrumentu eļļas spiediena kontrole; Izmantojiet atbilstošas klīrensa vērtības starp veidni un instrumentu utt.
Lai iegūtu dažādus materiālus, SHJ nažam ir dažādi risinājumi, ja kāds ir pieprasījums, lūdzu, sazinieties ar mums, pastkasti baikun@shungji.com.
