Ātrgaitas tērauda riņķveida asmens un karbīda riņķveida asmens veiktspēja un atlase
Lāpstiņas darbība ir atkarīga no tērauda kvalitātes, ģeometrisko parametru un asmens struktūras konstrukcijas. Ražošanas procesā - sagriešanas lāpstiņas produktivitāte un izturība, malas nodiluma un apstrādes izmaksas, kā arī apstrādes precizitāte un virsmas kvalitāte. Lielā mērā tas ir atkarīgs no loksnes tērauda pamatotās izvēles. Asmens materiāla pareiza izvēle ir viens no svarīgākajiem "apdares lāpstiņas" dizaina un ražošanas aspektiem.
Asmeņa tērauda izvēlēšanās galvenais nosacījums ir riņķa asmens darbmūžs. Asmens un apstrādājamā materiāla darbības atbilstība ir svarīgs pamats tērauda izvēlei. Saskaņā ar tēraudu, kas izvēlēts no asmens tērauda un apstrādājamā materiāla mehāniskās un fizikālās īpašības, var iegūt labu kalpošanas laiku. Apstrādes asmeņu ražošanas procesā tērauda attīstībai ir izšķiroša nozīme, lai uzlabotu griešanas tehnoloģijas.
Cirkulāra asmena materiāls salīdzinājums
Ātrgaitas tērauds - ātrgaitas tērauds attiecas uz augsta sakausējuma instrumentu tēraudu ar vairākiem leģējošiem elementiem, piemēram, volframa, molibdēna, hroma un vanādija. Tai ir augsta izturība un stingrība, tai ir noteikta cietība un izturība pret nodilumu. Piemērots visiem mehāniskiem asmeni, ražošanas process ir vienkāršs, un to ir viegli apstrādāt asā griešanas malā. Tāpēc, lai gan turpina parādīties jauni instrumentu materiāli, ātrgaitas tērauda apaļie ieliktņi joprojām veido lielu daļu sagriešanā.
Volframa karbīds - augstas cietības materiāls, kas izgatavots no metālu karbītiem, piemēram, WC, TiC, TaC, NbC un metālu saistvielām, tādām kā Co un Ni, kurus izgatavo pulvermetalurģija; metāla karbīdi, kas satur cementētos karbīdos. Materiāls satur augstu kušanas temperatūru, augstu cietību, labu ķīmisko stabilitāti un labu termisko stabilitāti. Tādēļ cietā sakausējuma materiāla cietība, izturība pret izturību un siltuma izturība ir diezgan augsta.
Parasti izmantojamā volframa karbīda cietība ir daudz augstāka nekā ātrgaitas tērauda cietība. Pie 800-1000 ° C karbīda riņķveida asmeni var arī apstrādāt. Tāpēc volframa karbīda griešanas rādītāji ir augstāki nekā ātrgaitas tērauda griešanas rādītāji, un to var izturēt ar asmeņiem. To var palielināt vairākas reizes līdz vairākiem desmitiem reižu. Ja izturība ir vienāda, griešanas ātrumu var palielināt par 4 līdz 10 reizes, un priekšrocības ir diezgan acīmredzamas.
Katram mehāniskā asmena tipam ir savs specifiskais apstrādes diapazons, un to var pielietot tikai specifiskiem ražošanas un apstrādes ātrumiem; tērauda kvalitāte ir galvenais faktors, kas ietekmē ražošanas asmeņu kvalitāti, pārstrādes efektivitāti un kalpošanas laiku. Apstrādes laikā asmeņu daļa no apļveida asmenī ir tieši atbildīga par darbu, tāpēc asīņa asmeņa asmeņa cietība ir ļoti svarīga.
