Asināt volframa karbīda asmeņus: metodes, rīki un paraugprakse rūpnieciskai lietošanai

 

Jūs nemeklējat Google"asināt volframa karbīdu"mierīgā dienā.

Jūs to meklējat, kad jūsu līnija sāk runāt atpakaļ. Motora slodze palielinās. Griezums kļūst raupjš. Jūs redzat pūkas, astes, putekļus vai nekonsekventas granulas. Jūsu operators pielāgo iestatījumus. Nekas neturas. Tad reālās izmaksas parādās-vairāk lūžņu, vairāk dīkstāves, vairāk asmeņu maiņas un apkopes komanda ir iestrēgusi.

 

Tā ir šī atslēgvārda patiesā problēma. Jūs nevēlaties tikai "asāku malu". Jūs vēlaties atgūt savu procesu. Jūs vēlaties paredzamu rezultātu. Un jūs vēlaties pagarināt asmens kalpošanas laiku, nespēlējot azartspēles, veicot dārgu atkārtotu slīpēšanu.

 

Šajā rokasgrāmatā ir paskaidrots, kā rūpnieciskās komandasasināt volframa karbīda asmeņuspareizais ceļš. Tajā ir aprakstīts, kas darbojas uz lauka, kas sagrauj malas un kā izvēlēties starp asināšanu un nomaiņu. Tas arī savieno asināšanas iespējas ar jūsu izmantotajām-pārstrādes, granulēšanas, granulēšanas un ekstrūzijas sistēmām.

 

 

 

 

 

Volframa karbīds nodrošina nopietnu nodilumizturību. Tāpēc daudzas rūpnīcas izmanto karbīdu augsta-nodiluma griezumiem. Jūs to redzat, kur pildvielas, piesārņotāji vai augsta cikla likme soda tēraudu.

 

Bet karbīds nedarbojas kā instrumentu tērauds. Karbīds notur cietību. Tas arī saplīst, ja mala redz nepareizu spriegumu vai pārāk lielu karstumu. Tātad karbīda asināšanai ir nepieciešams pareizais abrazīvs, pareizais uzstādījums un pareizās cerības.

Ja jūs apstrādājat karbīdu kā tēraudu, jūs maksājat par to, ja malas ir salauztas un īsi.

 

 

 

 

 

 

Lielākajai daļairūpnieciskie asmeņi, labākā atbilde paliek nemainīga:

 

Izmantojiet dimanta slīpripu.

 

Dimants ir viens no nedaudzajiem abrazīviem materiāliem, kas ir pietiekami cieti, lai tīri grieztu karbīdu. Tas noņem materiālu kontrolētā veidā. Tas arī palīdz saglabāt griešanas leņķi, neapkarojot asmeni.

Tāpēc lielākā daļa nopietnu ceļvežu un veikalu norāda uz dimantu, kad cilvēki jautā"Kāds ir labākais veids, kā asināt volframa karbīdu".

 

 

 

Dažādi augi izvēlas dažādas metodes. Dažos no tiem tiek darbināti dimanta diski-mājās. Daži EDM izmanto ārpakalpojumus. Daži izmanto lāzeru augstas caurlaidības{4}}vidēs.

 

Šī tabula palīdz izvēlēties pareizo joslu.

 

Metode	Labākais priekš	Kāpēc tas darbojas	Uzmanieties
Dimanta diska slīpēšana	Lielākā daļa rūpniecisko karbīda asmeņu	Ātra, konsekventa ģeometrija, laba malu apdare	Jums jākontrolē siltums un spiediens
Silīcija karbīda ritenis	Viegls lietojums, nelieli{0}}uzlabojumi	Zemākas izmaksas un viegli atrast	Lēnāk uz karbīda, ritenis ātri nodilst, vieglāk veidojas siltums
EDM asināšana	Sarežģīti profili, stingras pielaides	Nav slīpēšanas spēka, ļoti augsta precizitāte	Nepieciešams īpašs aprīkojums un iestatīšanas prasmes
Lāzera asināšana	Augstas{0}}skaļuma precizitātes līnijas	Bez{0}}kontakta, ātri cikla laiki	Liels ieguldījums, nav ideāli piemērots jebkura veida asmeņiem

 

Ja vēlaties pēc iespējas atkārtojamus rezultātus ikdienas ražošanas asmeņiem, parasti uzvar dimanta slīpēšana.

 

 

 

 

 

Laba asināšanas rutīna šķiet garlaicīga. Tā ir laba zīme. Tas nozīmē, ka jūs kontrolējat mainīgos.

 

1) Pirms slīpēšanas pārbaudiet

Meklējiet skaidas, plaisas un nevienmērīgu nodilumu. Ja redzat dziļus bojājumus, apstājieties un izlemiet, vai asmens joprojām ir jāasina.

 

2) Nofiksējiet leņķi un ģeometriju

Izmantojiet vadotni vai armatūru. Neizmantojiet kritiskos asmeņus ar brīvroku. Neliela leņķa novirze var mainīt griešanas spēku un siltumu uz auklas.

 

3) Turiet asmeni vēsu

Karstums izraisa mikro{0}}plaisas karbīdā. Šīs plaisas vēlāk var izraisīt šķeldošanos. Kad iespējams, izmantojiet dzesēšanas šķidrumu. Ja slīpējat sausu, izmantojiet īsas piespēles un ļaujiet asmenim atdzist.

 

4) Izmantojiet vieglu, vienmērīgu spiedienu

Karbīds neatlīdzina spēku. Smags spiediens paaugstina siltumu un palielina malu spriegumu. Neliels spiediens saglabā malu neskartu.

 

5) Pabeidz ar konsistenci

Tiecieties pēc taisnas malas līnijas un tīras virsmas. Gludāka mala var samazināt berzi un uzlabot griezuma stabilitāti.

 

 

 

 

 

 

Daudzi asmeņi neizdodas pēc asināšanas viena iemesla dēļ: pārkaršanas.

Karbīds var izskatīties labi pēc karstas slīpēšanas. Tad tas saplīst nākamās darbības laikā. Līnija vaino "sliktu materiālu". Patiesā problēma rodas no termiskā sprieguma pie malas.

Ja vēlaties, lai karbīds izturētu, uzskatiet siltumu par galveno ienaidnieku. Dzesēšanas šķidrums palīdz. Gaismas caurlaides palīdz. Tīri riteņi palīdz. Pacietība palīdz.

 

 

 

 

Šeit daudzi raksti jūtas atdalīti no īstiem augiem. Jūsu asmens negriež "plastmasu". Tas nogriež noteiktu plūsmu.

Neapstrādātu produktu ražošana un pārstrāde darbojas kā dažādas pasaules. Šī atšķirība maina to, kā izskatās asmens kalpošanas laiks un cik bieži jums ir nepieciešams asināt volframa karbīdu.

 

Virgin pret pārstrādātu plastmasu (ātrs salīdzinājums)

 

Aspekts	Virgin Plastmasa	Pārstrādāta plastmasa
Materiāla konsistence	Stabils un tīrs	Mainīgs un piesārņots
Malu nodiluma ātrums	Nolaist	Augstāks
Galvenais nodiluma vadītājs	Normāls nobrāzums	Nobrāzums + cieti piesārņotāji
Tipiska apkope	Paredzams	Biežāk un reaktīvāk
Labākā asmens pieeja	Standarta ģeometrija bieži darbojas	Valkājiet-koncentrētus materiālus un stabilu ģeometriju

 

Ja apstrādājat otrreizēji pārstrādātu izejvielu, jūs bieži redzat ātrāku malu noapaļošanu, vairāk mikro-šķeldojuma un vairāk neplānotu asmeņu izmaiņu. Karbīds palīdz, bet asināšanas paradumi nosaka rezultātu.

 

 

 

 

 

Laukā cilvēki reti saka "granulētāja asmens" tāpat. Komandas izmanto dažādus terminus atkarībā no mašīnas un griešanas metodes. Google to atspoguļo.

 

Šiem nosaukumiem ir nozīme, jo katra sistēma malu ielādē atšķirīgi. Viena un tā pati karbīda klase vienā līnijā var ilgt nedēļas, bet citā – stundās.

 

 

 

Izmantojiet šo tabulu, lai savienotu asmens tipu ar nodiluma uzvedību. Tas arī palīdz jums izlemt, cik agresīvai jābūt asināšanai.

 

Asmens tips	Ar ko Edge nodarbojas	Kopējais valkāšanas modelis	Asināšanas prioritāte
Granulatora asmeņi	Trieciens, cieti gabali, reizēm metāls	Šķeldas un malu lūzums	Spēcīga malu sagatavošana un mikroshēmu kontrole
Šķiedru granulēšanas naži	Ātra-griešana uz cietām šķiedrām	Malu noapaļošana	Turiet malu taisni, saglabājiet atstarpi
Zemūdens granulēšanas naži	Siltuma + dzesēšanas cikli + nodilums	Mikro{0}}čipēšana	Siltuma kontrole un gluda apdare
Ūdens gredzena granulēšanas naži	Karsti sagriezti ar ātru dzesēšanu	Termiskais nodilums	Stabils slīpuma leņķis un dzesēšanas disciplīna
Sejas griezēju-asmeņi	Nepārtraukts kontakts pie matricas	Siltums + berze	Leņķa kontrole un virsmas apdare
Gaisa gredzenu granulēšanas naži	Apakšējais dzesēšanas atbalsts	Siltuma uzkrāšanās	Dzesēšanas šķidruma stratēģija un gaismas caurlaides
Ekstrūzijas griešanas naži	Ātrums, atkārtota slodze	Malu novirze	Konsekvents leņķis un izlīdzināšana
Rotējošie naži / Apļveida naži	Rotācijas spēki, nepārtraukta griešana	Nevienmērīgs nodilums	Līdzsvars, izlīdzināšana, kontrolēta slīpēšana

 

Šeit karbīda asināšana kļūst praktiska. Cīņā ar žetoniem jūs asināt savādāk nekā tad, kad cīnāties ar noapaļošanu.

 

 

 

 

Asināšana palīdz. Atlase palīdz vairāk.

 

Ja vēlaties skrējienus ilgāk, sāciet ar šiem jautājumiem:

 

• Vai jūs sagriežat neapstrādātu, pārstrādātu vai abus?
• Vai redzat stikla šķiedru, minerālvielas vai abrazīvas pildvielas?
• Vai redzat piesārņojuma tapas?
• Vai jūs nodarbojaties ar šķiedrām, die{0}}seju, zemūdens vai ūdens gredzenu granulēšanu?

 

No turienes varat noregulēt:

 

• karbīda pakāpe un struktūra nodilumam salīdzinājumā ar izturību
• malu ģeometrija griezuma stabilitātei
• pārklājumus vai virsmas apstrādi, kad parādās korozija vai berze
• caurumu raksts, stiprinājums un līdzenums atkārtojamai izlīdzināšanai

 

Šeit OEM{0}}piemērots rezerves piegādātājs piešķir patiesu vērtību. Jūs nepērkat tikai asmeni. Jūs pērkat stabilitāti.

 

 

Jums nav nepieciešama sarežģīta programma. Jums ir nepieciešama konsekvence.

 

Uzturiet asmeņus tīrus

Uzbūve{0}}izmaina griezumu un palielina siltumu. Biežāk tīriet asmeņus pārstrādes līnijās.

 

Izsekojiet agrīnās brīdinājuma zīmes

Vērojiet motora slodzi, vibrāciju, granulu formu un putekļus. Šie signāli bieži parādās, pirms asmens izskatās "slikts".

 

Kad iespējams, pagrieziet komplektus

Rezerves komplekts pārvērš asināšanu par darbu bezsaistē. Tas notur līniju kustībā.

 

Asināt pirms neveiksmes

Pieskaršanās{0}}maksā mazāk nekā atjaunošana. Tie arī saglabā ģeometriju.

 

 

Daži asmeņi ir pelnījuši asināšanu. Daži asmeņi ir pelnījuši pensionēšanos. Šī tabula padara to vienkāršu.

 

Stāvoklis	Atkārtoti asināšanai ir jēga	Nomaiņai ir jēga
Parasta blāvēšana/noapaļošana	✅	-
Nelieli malu defekti	✅ (viegla slīpēšana)	-
Gar malu lielas skaidas	-	✅
Redzamās plaisas	-	✅
Ģeometrija jau ir dreifēta	- (riska pieaugums)	✅
Asmens gandrīz minimālais biezums	-	✅

 

Dziļa slīpēšana var "izglābt" asmeni šodien un maksāt jums rīt. Uzvarošās iekārtas uzskaita kopējo dīkstāves laiku, nevis tikai asmeņu skaitu.

 

Vai volframa karbīdu var uzasināt bez dimanta?

 

Viegliem darbiem varat izmantot silīcija karbīdu, taču dimanta diski parasti nodrošina tīrākus rezultātus ar mazāku siltuma risku.

 

Kas izraisa karbīda asmeņu šķelšanos pēc asināšanas?

 

Karstums, smags spiediens un leņķa novirze izraisa lielāko daļu šķembu. Mikro-plaisas bieži izraisa kļūmi.

 

Cik bieži man vajadzētu asināt volframa karbīda asmeņus?

 

Asināt ar nosacījumu, nevis cerību. Skatieties slodzi, siltumu, granulu kvalitāti un malu sajūtu. Pieskarieties, pirms griezums sabrūk.

 

Vai man vajadzētu veikt asināšanu iekš- vai ārpakalpojumu sniedzējiem?

 

Ja jums nepieciešama stingra ģeometrijas kontrole un atkārtojamība, profesionāls uzstādījums vai speciālists bieži vien ātri atmaksājas. Ja izmantojat vienkāršus asmeņus un stiprus armatūru,-mājas dimanta slīpēšana var darboties labi.

 

 

Pārstrādes un granulēšanas gadījumā "pareizais asmens" ir atkarīgs no plūsmas un sistēmas. Iekārtām ir nepieciešamas OEM{1}}piemērotas rezerves daļas, kas darbojas pareizi, notur ģeometriju un paliek stabilas pēc asināšanas.

SHJ KNIFEatbalsta rūpnieciskos lietotājus ar:

 

• OEM{0}}piemēro rezerves asmeņus un nažus
• karbīda{0}}iespējas augstas{1}}nodiluma plūsmām
• ģeometrijas kontrole stabilai griešanai un paredzamai slīpēšanai
• pielāgošana izmēram, caurumu rakstam un malu stilam

 

Ja dalāties ar asmens izmēriem, griešanas metodi un materiāla apstākļiem, mēs varam ieteikt asmens pieeju, kas uzlabo darbspējas laiku un samazina kopējo apkopes slodzi.

 

 

 

Asinot volframa karbīda asmeņus, jūsu process atkal tiek kontrolēts. Kad izmantojat dimanta riteni, nofiksējiet leņķi, glabājiet asmeni vēsu un izdariet vieglu, vienmērīgu spiedienu, jūs aizsargājat malu un saglabājat ģeometriju. Šī pieeja nodrošina tīrākus griezumus, vienmērīgāku jaudu un mazāku avārijas asmeņu nomaiņu skaitu,-jo īpaši pārstrādes līnijās, kur piesārņotāji un abrazīvās daļiņas paātrina nodilumu.

 

Ja vēlaties ilgāk darboties un paredzamāku apkopi,SHJ KNIFEvar atbalstīt jūsu asmeņu{0}}ilgšanas stratēģiju, izmantojot oriģinālā aprīkojuma ražotāju-piemērotus rezerves volframa karbīda asmeņus un nažus, kas izstrādāti augsta-nodiluma lietošanai un atkārtotai asināšanai.Sazinieties ar SHJ KNIFEar jūsu asmens izmēriem, rasējumiem un materiāla nosacījumiem, lai saņemtu ieteikumu par labāko asmens materiālu un malu stilu jūsu līnijai.