D2 vs H13 vs HSS vs karbīds: asmens tērauds plastmasas pārstrādei

 

Ja izmantojat smalcinātāju, granulatoru vai granulēšanas līniju, jums, iespējams, ir bijušas tādas pašas debates:"Vienkārši pasūtiet D2, tas ir lēts un der visam."Vai arī otrādi:"Ejam pilnu karbīdu un beigsim uztraukties par nodilumu."Abi viedokļi izklausās vienkārši. Ne viens, ne otrs neder katram plastmasas pārstrādes darbam. Nepareizsasmens tērauds plastmasas pārstrādeine tikai nolietojas ātrāk,{0}}tas izpaužas kā papildu naudas sodi, nestabils granulu izmērs, avārijas apstāšanās un augstāka maksa par tonnu.

 

 

Uzņēmumā SHJ KNIFE mēs katru dienu projektējam un ražojam otrreizējās pārstrādes asmeņus un novērojam šo modeli daudzās rūpnīcās. Dažas līnijas tiek izmantotas pārmērīgiD2 instrumentu tērauda asmeņiun cīnīties ar augstas{0}}temperatūras PET vai pildītiem savienojumiem. Citi uzlabo visu uz karbīdu un pēc tam cīnās ar šķeldošanu un augstajām instrumentu izmaksām. Šajā rakstā šīs mācības ir apvienotas skaidrā ietvarā. Mēs apskatīsim, kur D2 joprojām ir vispiemērotākā, kadH13 granulēšanas naživaiHSS granulatora asmeņidot labāku atdevi, un kādos ārkārtējos gadījumoskarbīda pārstrādes asmeņiir patiešām tā vērti,{0}}lai jūs varētu izvēlēties asmeņu tēraudu, ņemot vērā datus un procesa apstākļus, nevis minējumus.

 

3. Kad D2 joprojām darbojas vislabāk

4. Kad jaunināt uz H13

5. Ja ātrgaitas līnijām ir nepieciešams HSS

6. Kad jums patiešām ir nepieciešams karbīds

7. Asmens tērauda atlase pēc pielietojuma scenārija

8. Maksa par tonnu — vienkāršs veids, kā salīdzināt iespējas

9. Kā SHJ KNIFE atbalsta jūsu lēmumus par asmeņu tēraudu

 

 

 

 

Katra plastmasas pārstrādes rūpnīca skatās trīs skaitļus: caurlaidspēju, kvalitāti un izmaksas par tonnu. Asmens tērauds pieskaras visiem trim.

Ja izvēlaties tēraudu, kas nodilst pārāk ātri, mala noapaļo agri. Smalcinātāji sāk plosīt, nevis griezt. Granulatori rada vairāk smalku daļiņu un putekļu. Granulētāji cīnās, lai noturētu granulu garumu un izveidotu astes. Pēc tam operatori palēnina līniju, uzspiež vairāk ampēru vai biežāk apstājas, lai veiktu atkārtotu slīpēšanu un asmeņu nomaiņu.

 

No otras puses, ja jūs visur izvēlaties "pārmērīgu" tēraudu, jūs varat bloķēt augstas instrumentu izmaksas bez acīmredzama ieguvuma. Dažas līnijas var sasniegt savus mērķus ar standarta palīdzībuD2 instrumentu tērauda asmeņi. Citiem patiešām ir nepieciešams H13, HSS vai karbīds tikai vissvarīgākajās mašīnās. Triks ir saskaņot asmens tērauds plastmasas pārstrādeireālajam procesam, nevis vienam -izmēra-noteikumam, kas der-visiem.

 

 

 

 

 

Daudzi augi sākas ar D2 un nekad to nepamet. Šī izvēle dažkārt nāk no ieraduma, bet D2 ir skaidra loma.

 

D2 instrumentu tērauda asmeņilabi darbojas standarta PP un PE pārstrādē. Tipiski darbi ietver pudeļu pārslas, plēves nogriezumus, sprauslas un sliedes, kā arī vispārējus ražošanas lūžņus. Smalcinātāji, granulatori un daži granulēšanas iekārtas var darbināt D2 šādos apstākļos ar labu līdzsvaru starp instrumenta kalpošanas laiku un izmaksām.

Ja jūsu līnija darbojas mērenā temperatūrā, nelielām pildvielām un stabilām slodzēm, D2 bieži vien ir visekonomiskākais.asmens tērauds plastmasas pārstrādei. Jūs nevarat iegūt daudz, pārejot uz HSS vai karbīdu šajās jomās. Tā vietā varat koncentrēties uz labu termisko apstrādi, pareizu cietību, pareizu asināšanu un pareizas asmeņu spraugas.

 

 

Izmantojiet D2 kā "noklusējumu", ja:

 

• Jūs apstrādājat tīru, zemu{0}} līdz vidēji-piepildītu PP/PE.
• Mašīnas ātrums ir mērens.
• Asmeņu maiņa neizraisa lielu dīkstāvi.

 

Kad redzat priekšlaicīgu D2 nodilumu, vispirms apskatiet piesārņojumu, atstarpes un asināšanu. Tikai tad apsveriet lēcienu tērauda kategorijā.

 

 

 

 

Dažas līnijas darbojas karstāk un nospiež asmeņus tālu ārpus D2 komforta zonas. PET un PVC ir labi piemēri. Karstās formas granulēšana arī soda griezējmalu ar termisko šoku.

 

H13 granulēšanas nažiun H13 formas griezēji labāk iztur šos apstākļus. H13 pieder karsto-tēraudu saimei. Tas saglabā izturību un stingrību paaugstinātā temperatūrā un pretojas plaisāšanai no termiskās cikla.

 

 

Jums vajadzētu apskatīt H13, ja:

 

• Jūs griežat PET vai PVC augstā kušanas temperatūrā.
• Jūs darbināt karstās formas virsmas sistēmas, kurās asmens pieskaras karstai kausējumam un karstai veidnes plāksnei.
• Jūs redzat malu plaisāšanu vai priekšlaicīgu bojājumu uz D2 asmeņiem pie matricas.

 

H13 ne vienmēr nolietojas tik lēni kā D2 tīrā nobrāzumā. Tomēr karstās un nestabilās temperatūras zonās tas bieži izdzīvo tur, kur D2 neizdodas. Šī papildu robustuma dēļ jūs varat izvairīties no daudzām neplānotām granulēšanas galviņas apstāšanās reizēm.

 

 

 

 

 

Dažas pārstrādes un sajaukšanas rūpnīcas ļoti strauji palielina ātrumu. Augsts vārpstas apgriezienu skaits, intensīva slīpēšana un saspringts grafiks atstāj maz vietas biežām asmeņu maiņām. Šajos gadījumosHSS granulatora asmeņivai HSS granulēšanas naži bieži ir saprātīgāki.

 

Ātrgaitas tērauds saglabā savu cietību augstākā temperatūrā un pie lielākas griešanas slodzes nekā standarta instrumentu tērauds. Tas nodrošina asu malu, kas paliek stabila ilgākiem cikliem, it īpaši, ja kontrolējat asināšanu un montāžu.

 

 

Apsveriet HSS, ja:

 

• Jūsu granulators darbojas ar lieliem apgriezieniem minūtē un nodrošina lielu ikdienas apjomu.
• Jūsu šķipsnu granulēšanas iekārta darbojas ātri, un jūs vēlaties pagarināt laiku starp naža maiņu.
• Jūs redzat, ka D2 asmeņi pārāk ātri kļūst blāvi pat ar tīru materiālu.

 

HSS maksā vairāk nekā D2, taču jūs varat to attaisnot, ja katra asmens maiņa aptur atslēgas līniju vai kad jūsu kopējās izmaksās dominē darbaspēks un dīkstāves.

 

 

 

 

 

Karbīda pārstrādes asmeņisēdēt spektra galējā galā. Tie nodrošina visaugstāko nodilumizturību, taču tiem nepatīk triecieni vai ļaunprātīga izmantošana.Jūs sasniedzat karbīdu, kad materiāls uzbrūk katram otrajam tēraudam. Šie gadījumi bieži ietver:

 

avoti no:https://wihometals.com/tungsten-karbīda-tērauds-pret-ogleklis-rīks-tērauds/

 

• Stikla{0}}šķiedru pastiprināti savienojumi (GF PP, GF PA utt.).
• Augsta minerālvielu slodze (CaCO₃, talks un tamlīdzīgi).
• Augsts otrreizējās pārstrādes saturs ar nezināmiem cietajiem piesārņotājiem.

 

Šajos darbos karbīda granulēšanas naži vai granulēšanas asmeņi ar karbīda-galiem var saglabāt malas formu ilgām kampaņām. Jūs iegūstat mazāk asmeņu maiņu, stabilāku produktu un skaidrākas izmaksas par tonnu.

Tomēr karbīds nepiedod ļaunprātīgu izmantošanu. Nepareiza montāža, ļoti stiprs trieciens vai izkliedēts metāls var nošķelt malu. Jums arī nepieciešama lielāka piesardzība asināšanas un apstrādes laikā.Karbīdam ir jēga, ja:

 

• Jūs jau izmēģinājāt D2, H13 vai HSS un joprojām redzat ļoti īsu asmens kalpošanas laiku.
• Jūsu procesā tiek izmantoti vērtīgi, abrazīvie savienojumi ar stingrām kvalitātes prasībām.
• Jūs varat atbalstīt rūpīgu apstrādi un kontrolētus procesa apstākļus.

 

Izmantojiet karbīdu kā mērķtiecīgu jauninājumu sarežģītām mašīnām, nevis vispārēju risinājumu visā rūpnīcā.

 

 

 

 

 

 

Vienkāršs veids, kā izlemtasmens tērauds plastmasas pārstrādeiir aplūkot procesa posmu un materiālu kopā. Šeit ir praktisks skatījums.

 

1. Plastmasas pārstrāde + granulēšanas līnijas

 

Tipiskā plūsma: smalcinātājs → granulators → ekstrūderis → granulētājs.

 

✳Smalcinātāja asmeņi

• Daudzās līnijās tiek izmantoti D2 vai citi leģēti tēraudi.
• Ja apstrādājat galvenokārt vieglo plastmasu un iepakojumu, D2 bieži darbojas.
• Ja drupināt biezākas daļas vai jauktus materiālus, apsveriet stingrākus sakausējumus, nevis lielāku cietību.

 

✳Granulatora asmeņi / drupinātāja naži

• Sāciet ar D2 standarta pudeļu, plēvju un atkārtotas slīpēšanas darbiem.
• Pārejiet uz HSS granulatora asmeņiem, ja ātrums un caurlaidspēja ir ļoti augsta un nodilums joprojām dominē jūsu izmaksās.

 

✳Granulēšanas naži / Die Face Cutters

• Izmantojiet D2 standarta PP/PE granulām mērenā temperatūrā.
• Pārejiet uz H13 granulēšanas nažiem PET, PVC un karstās veidnes sistēmām.

 

2. Inženierplastmasa un savienojumi

 

Maisīšanas iekārtas apstrādā PA, PBT, POM un daudzus speciālus materiālus. Pildvielu saturs un stikla šķiedras procentuālais daudzums bieži ir augsts.

 

✳ Granulatori

• HSS granulatora asmeņi bieži nodrošina vislabāko līdzsvaru starp nodilumu un izturību.
• Ļoti abrazīviem savienojumiem apsveriet karbīda{0}}uzgali.

 

✳ Granulētāji

• Izmantojiet H13 karstu presformu tuvumā vai vietās, kur kušanas temperatūra svārstās.
• Apsveriet karbīda šķautnes visabrazīvākajiem, ar stiklu{0}}pildītajiem savienojumiem.

 

3. Augsts otrreizējās pārstrādes saturs un augsts pildvielu daudzums

 

Otrreizējās pārstrādes rūpnīcās, kas atkārtoti{0}}granulizē lielu otrreizējās pārstrādes saturu vai augstu pildvielu, ir daudz mainīguma. Var palielināties gan piesārņojums, gan nodilums.

• Lielākajai daļai smalcināšanas un malšanas izmantojiet D2 vai HSS.
• Jauniniet kritiskos granulatorus vai augstas{0}slodzes granulatorus uz karbīda otrreizējās pārstrādes asmeņiem, kur testi liecina par nepārprotamu instrumenta kalpošanas laika pieaugumu.

 

Īss izmēģinājums ar vienu mašīnu bieži atklāj, vai augstāka tērauda marka patiešām samazina kopējās izmaksas vai tikai pārceļ izmaksas no dīkstāves uz instrumentiem.

 

 

 

 

Labākaisasmens tērauds plastmasas pārstrādeine vienmēr ir tas, kuram ir visilgākais kalpošanas laiks vai zemākā cena par asmeni. Tas ir tas, kas laika gaitā samazina kopējās izmaksas par tonnu.

Jūs varat domāt trīs daļās:

 

1. Asmens izmaksas

• D2, H13, HSS vai karbīda asmeņu iegādes cena.

 

2. Nomaiņas un asināšanas izmaksas

• Darba laiks, mašīnu dīkstāves, iestatīšana un regulēšana.

 

3. Procesa ietekme

• Zaudēta caurlaidspēja, kad asmeņi kļūst blāvi.
• Neatbilstošs-produkts, papildu naudas sodi un pārstrāde.

 

Dažās līnijās D2 uzvar, jo asmeņi maksā mazāk un izmaiņas nekaitē. Citām līnijām uzvar HSS vai karbīds, jo katra pietura maksā vairāk nekā augstākās kvalitātes tērauds.

 

Vienkāršs vingrinājums var palīdzēt:

 

• Izsekojiet pašreizējo asmens kalpošanas laiku un pārslēgšanās laiku vienā mašīnā.
• Aprēķiniet izmaksas par dīkstāves stundu.
• Izmēģiniet augstākas-klases asmeni un reģistrējiet tos pašus skaitļus.

 

Izmantojot šos datus, varat salīdzināt reālās izmaksas par tonnu, nevis spriest tikai pēc asmens cenas.

 

 

 

 

Asmens tērauda izvēlei nav jāpaliek tikai minēšanas spēlei. Varat to uzskatīt par inženiertehnisku lēmumu.

 

SHJ KNIFEpiegādesplastmasas pārstrādes mašīnu asmeņivisos trīs galvenajos procesa posmos: smalcinātājs, granulators un granulētājs. Mūsu komanda strādā arD2 instrumentu tērauda asmeņi, H13 granulēšanas naži, HSS granulatora asmeņiunkarbīda pārstrādes asmeņiikdienā. Mēs redzam, kā katra klase darbojas ar dažādiem polimēriem, pildvielām un līniju izkārtojumiem.Kad kopīgojat savu materiālu sarakstu, pašreizējo asmens kalpošanas laiku un iekārtas pamatdatus, mēs varam:

 

• Iesakiet reālistisku sākuma pakāpi saviem smalcinātājiem, granulatoriem un granulētājiem.
• Palīdziet izveidot vienkāršu asmeņu tērauda standartu pēc pielietojuma, nevis tikai pēc mašīnas zīmola.
• Dizaina asmeņi atbilst jūsu ģeometrijai, tostarp OEM{0}}saderīgi izmēri daudzām izplatītākajām pārstrādes un granulēšanas līnijām.

 

Ja vēlaties pārskatīt pašreizējo asmens iestatījumu, sāciet ar vienu iekārtu vai vienu procesa darbību. Apskatiet reālos datus, salīdziniet D2, H13, HSS un karbīdu šajā kontekstā un pēc tam izvērsiet rezultātu pārējā rūpnīcā. Ar laboasmens tērauds plastmasas pārstrādei, jūsu līnija var darboties tīrāk, ilgāk un ar paredzamākām izmaksām par tonnu.